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 另外，不銹鋼材料的質(zhì)量高低不僅僅是由其化學(xué)成分決定的，還與其組織、性能、純凈度等因素有關(guān)。而對于這些因素的測定，不銹鋼測定液顯然是無能為力的，只有借助于有關(guān)的測試檢驗(yàn)。

   目前市場上的不銹鋼測定液產(chǎn)品，在標(biāo)識等方面還存在不夠科學(xué)的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情況，還有的將200系不銹鋼分為“200、201、202”等。在實(shí)際使用過程中也發(fā)現(xiàn)，有的測試結(jié)果用肉眼觀察難以區(qū)分，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。如測試時(shí)除了201、202和301、304之間有比較明顯的顏別外，201和202之間、301和304之間的顏色變化就不是很明顯。這些不科學(xué)及不足的地方還需有關(guān)廠商進(jìn)一步改進(jìn)。

   不管怎樣，在采購不銹鋼產(chǎn)品時(shí)，除了要注意產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)合格證書或質(zhì)量證明書，要注重商家的信譽(yù)，而不要貪圖便宜外，我們在識破市場欺騙行為和不銹鋼產(chǎn)品真面目方面，還是可以主動(dòng)采取一些行動(dòng)的。目前市場上小瓶裝的不銹鋼測定液，體積都較小，重量也輕，攜帶方便，費(fèi)用成本低（每瓶的價(jià)格分品種從十幾元到二三十元不等，每次測試的費(fèi)用有的只有幾分錢），測試操作也很簡單，不失為一種有力的工具和“”，我們不妨一試！

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

低溫焊接操作時(shí)，設(shè)有專門監(jiān)護(hù)人，對焊工的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和判斷，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施保證焊接工作的順利進(jìn)行和焊工人身安全；

   （七）為了保證方矩管焊接過程中預(yù)熱溫度都能達(dá)到焊接工藝規(guī)程的要求，不同環(huán)境溫度下對于焊口的預(yù)熱溫度將有所不同。實(shí)際操作預(yù)熱溫度建議根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況做焊接試驗(yàn)確定。在拘束度大的情況下，預(yù)熱溫度應(yīng)提高15－30℃；

   （八）焊接時(shí)用火焰加熱的主要目的是烤干焊接區(qū)域水氣，實(shí)現(xiàn)正溫焊接。烘烤范圍是焊縫兩邊各100mm范圍。預(yù)熱區(qū)域加熱應(yīng)注意加熱區(qū)域受熱均勻，有效防止局部受熱造成的接頭附加應(yīng)力，升溫速度均勻、可控，防止造成母材過熱等現(xiàn)象；

   （九）由于冷裂紋一般在焊后的一段時(shí)間產(chǎn)生，所以在冷裂紋產(chǎn)生之前及時(shí)保溫，也能達(dá)到防止冷裂紋的目的。一定要在熱影響區(qū)冷卻到產(chǎn)生冷裂紋的上限溫度之前加熱。因此，在低溫環(huán)境下進(jìn)行焊接，整道焊口完成后，對焊口進(jìn)行保溫；

   （十）下雪天氣及雪后進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，通道應(yīng)設(shè)專人清掃，特別掃除薄冰，以保證方矩管焊工的安全通行和體力的保存。

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碳硫分析儀一般是指對方矩管等鋼鐵材料中的碳硫元素進(jìn)行定量分析的儀器總稱。它是將載氣經(jīng)過凈化后，導(dǎo)入高頻爐，方矩管樣品在燃燒爐高溫下通過氧氣氧化，使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通過除塵和除水凈化裝置后被氧氣載入到硫檢測池測定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合氣體一并進(jìn)入到加熱的催化劑爐中，在催化劑爐中經(jīng)過催化轉(zhuǎn)換，這種混合氣體進(jìn)入到除硫試劑管后，導(dǎo)入碳檢測池測定碳，殘余氣體由分析器排放到室外。與此同時(shí)，碳和硫的分析結(jié)果以%C和%S的形式顯示在主機(jī)的液晶顯示屏上。

   碳硫分析儀按照分析方法和原理有以下幾種：1、紅外吸收法碳硫分析儀：高頻紅外碳硫分析儀，電弧紅外碳硫分析儀，管式紅外碳硫分析儀；2、氣體容量法/碘量法碳硫分析儀：高速碳硫分析儀，氣體容量法碳硫分析儀；3、非水滴定法碳硫分析儀；4、電導(dǎo)法碳硫分析儀；5、還有ICP法、直讀光譜法、光熒光法、質(zhì)譜法、色譜法、活化分析法等類碳硫分析儀。

   其中，紅外碳硫分析儀適用于各種方矩管鋼鐵，同時(shí)也適用于各種鐵合金，生鐵，石灰石，玻璃等其他無機(jī)材料的分析。由于光譜分析是樣品表面分析，而碳硫分析在方矩管樣品取樣過程中為縱深取樣，能夠更加準(zhǔn)確反映樣品特征。

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